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電鍍鋅工藝    電鍍鋅是將帶鋼作為陽極，從含有鋅鹽溶液的電鍍槽中通過，在直流電作用下表面獲 得鋅鍍層。電鍍鋅分單面鍍鋅和雙面鍍鋅兩種。電鍍鋅按鍍液性質(zhì)、鍍槽形式和陽極性質(zhì)分類。鍍液有堿性和酸性之分。由于堿性電解液穩(wěn)定性差，鍍層不均勻，多被酸性取代。酸性電解液的成分是ZnSO4?ZnCl2Na2?Zn(CN)4。鍍槽形式有立式、徑向式和臥式3種(見圖3)。由于前兩種分別只適用于雙面鍍和單面鍍，現(xiàn)今多采用槽體水平的臥式電鍍槽，且雙面鍍和單面鍍都可完成。無論哪種電鍍方式，帶鋼都作陰極，而陽極則有可溶性和不可溶性兩種。可溶性陽極是指用鋅塊作陽極，以ZnSO4為電解液，

為什么儲運污染導(dǎo)致的白銹

其形貌不是緊貼帶鋼邊部的呢？

通常儲運污染導(dǎo)致的白銹是離邊部有一小段距離，且有明顯的輪廓，在另一端則是輪廓模糊的。

這常常被下游或是儲運單位作為拒絕承認(rèn)儲運污染的證據(jù)，實際上卻是儲運污染導(dǎo)致的白銹的一種典型特征。

受效應(yīng)作用，端部受污染后水會被逐漸吸入帶鋼兩側(cè)，之后當(dāng)脫離水污染后，邊部的水份會繼續(xù)吸入，且端部與環(huán)境接觸，靠近兩側(cè)端部的一部分水分會揮發(fā)。終鍍鋅板就形成了這種離端部有點間隙卻又輪廓明顯的形貌。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

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